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剪板机的操作方法与故障分析

来源:暂无 浏览量:载入中... 发布时间:2019.05.28


剪板机车前的查看及操作方法

  a) 开车前的查看:设备运用操作人员在每次开车前应进行以下查看:

  1、 应查看设备周围有无防碍设备正常运转的异物,如刃口下是否有异物。

  2、 开车之前应查看气缸压力,要求气缸压力在4∽5Mpa,不然不允许开车。

  3、 油箱容积为200升,油面有必要在油标指示范围内,不然不允许发动油泵。

  4、 刃口空隙值为可剪板厚的8∽12%,当剪切资料强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。

  5、 各光滑部位注入光滑脂或光滑油。

  b) 操作方法:

   i. 剪料前油泵需空转3∽5分钟,天冷时适当延长。

   ii. 配电箱上控制面板各部件按钮及脚踏开关的作用:

  1. 用钥匙旋动控制旋钮,接通电源,面板上电源指示灯亮;

  2. 压下油泵发动按钮,油泵发动;

  3. 将转化开关旋钮指向单次,踏下脚踏开关,可进行单次剪切操作;

  4. 将转化旋钮指向接连,踏下脚踏开关,可进行接连剪切操作;

  5. 将转化旋钮掼向点动,压下刀架下行按钮,可进行点动剪切操作,压下刀架上行按钮,可进行点动上行操作;

  6. 按下挡料机行进钮“-”,后挡料机向前高速动作,同时指示器指示当时挡料机所定的切下料宽度(单位为毫米),放开按钮,挡料机中止动作,此时可用微调手轮进行准确调整。

  7. 按下挡料机撤退按钮“+”,后挡料机高速撤退。

停车及操作运用中的注意事项

  a) 停车:

  1. 压下油泵中止按钮,油泵停转。

  2. 旋动钥匙,控制面板电源指示灯灭,电源断开。

  b) 操作运用中的注意事项:

  1注意每次剪切前根据不同来料厚度,随时调整剪刃空隙,避免因来料厚度发生变化而造成剪刃崩刃等事端;

  2.剪刃空隙调整结束后,及时锁紧,并将锁紧手柄取下,由专人保管,以防意外。

运转中的运用维护及要点查看内容

  1油缸、汽缸各油杯处定时注入钙基光滑脂2G-3。

  2.如发现汽缸柱塞表面干燥时在充气口处注入适量20#机械油。

  3. 留意查看刃口尖利状况,以便及时磨砺或替换。

  4. 各滚动轴承处原则上每一年或一年半换油一次。

  5. 后挡料器丝杠、光杠每周酌情喷油20#机械油适量。

  6. 随时留意查看液压体系有无渗漏,及时处理。

  7. 每8∽12个月换油一次,而且需每月定时查看,发现蜕变当即予以替换,加油前有必要对油箱进行完全清洗,油须经100目以上过滤网过滤方可注入。

  8. 随时留意查看液压体系有无渗漏,及时处理。

  9. 应经常查看油位高度及油质状况,及时加油、换油(20号机械油或22号透平机油)。

  10.油箱温度在30℃∽50℃为宜,高不正超过60℃,低不低于10℃。

  11.每8∽12个月换油一次,而且需每月定时查看,发现蜕变当即予以替换,加油前有必要对油箱进行完全清洗,油须经100目以上过滤网过滤方可注入。


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